日前，四川省博賽礦業（集團公司）非常有限公司（簡稱“博賽集團公司”）計劃在遂寧再股權投資115億，實行鋁智能化升級換代和產能分期付款、增建焦電鉻協同發展綠色生態循環式產業2個工程項目。

此前，博賽集團公司在遂寧股權投資實行的360億噸特鋁新材料工程項目已投產，去年同時實現年產量值74.6億。

“拉維縣，得力于綠色生態低碳技術研制和四川省5G 創新示范智能化工廠工程項目工程建設?！?月22日，博賽集團公司相關負責人表示，通過延展供應鏈，博賽集團公司將在遂寧打造出“焦 電 溴化亞 煉鋼 鋼制”全供應鏈，同時實現資源綜合性利用最小化和能耗節省最小化。

“能耗和排放量最高”的大型鋁制造民營企業

2020年1月，博賽集團公司看上遂寧長江水路運輸倉儲優勢，與遂寧區上海市人民政府簽訂360億噸特鋁新材料工程項目股權投資協議，總股權投資金額75億，成立四川省新界Maignelay新材料科技非常有限公司（以下簡稱新界Maignelay）。

“新界Maignelay是國內同類中綜合性能耗和排放量最高、唯一如一電玩游戲的鋁制造民營企業?！彼鞂幈表贞愔境珠L高邦元介紹，新界Maignelay紙制工程建設4條年產量90億噸高溫HMTDPH1法制造線、基礎建設5G智能化控制系統、電熱及副產物綜合性拆解利用控制系統、節能環保公共設施及消防公共設施等。

他說：“這是近幾年遂寧股權投資金額最小的重點工業工程項目，僅節能環保投入就達5億?！?/span>

在現場，記者看到56個制造鋁的降解槽，排序規整、體型巨大，每個裝飾板直徑約18米，高度介乎38～41米之間，相當于10第二層高的平房，一般而言總重量達700～800噸左右。據悉，這是現今世界最小的氧化鋁降解槽。

“節能與節能環保貫穿全過程各環節?！毙陆鏜aignelay相關負責人稱，鋁制造的節能和節能環保問題，一直是行業要解決的重點難點。他說：“在設計和施工階段，我們就對節能、節能環保提出了更高要求。”

新界Maignelay采用的是目前鋁行業最先進的拜爾法制造工藝，設備大型化、集成化，每噸鋁的標煤耗只有290千克，遠低于同行業的370千克。

赤泥有望變廢為寶，解決世界性難題

走進新界Maignelay產品展廳，一塊大鐵錠十分醒目。這是由鋁制造過程中產生的廢棄物赤泥提煉而成的。

赤泥成分復雜，處置成本高，如何減少其環境風險是制鋁行業的老大難問題。

“赤泥里含有大量氧化鐵，完全可以變廢為寶。”新界Maignelay負責人介紹，該公司和相關科研機構在廠內開展赤泥煉鋼制造試驗，每3噸赤泥可制造1噸鐵，且利用后的赤泥可以外賣給建筑行業、耐火材料行業作為原料。他透露，“目前技術已比較成熟?！?/span>

后期，新界Maignelay還將加大投入，向規模化制造邁進，提高赤泥利用率，有效解決鋁行業赤泥綜合性利用這一世界性難題。

除本工程項目外，新界Maignelay還計劃與其他機構合作，在鋁制造控制系統中提取金屬鎵、釩等稀有金屬；同時在制造過程中采用電熱利用、壓差發電等措施進一步降低能耗、提高工藝水平、優化產品質量。

今年1-2月，新界Maignelay累計制造72億噸低鈉鋁，同時實現營業收入22億，全年有望同時實現營業收入約120億，稅收約5億。

新界Maignelay相關負責人稱，將在現有360億噸鋁產能的基礎上，進行智能化升級換代和產能分期付款，再新增200億噸產能，到2023年底鋁產能可達460億噸，2024年底達到560億噸，新增營收60億。

構建“焦 電 溴化亞 煉鋼 鋼制”全供應鏈

溴化亞是制造鋼制的必備原料，目前中國溴化亞市場約1/3依靠進口，而且隨著國內鋼制產量的不斷增加，市場需求和行情看好。

前不久，博賽集團決定，繼新界Maignelay特鋁新材料工程項目后，再股權投資約60億，在遂寧增建焦電鉻協同發展綠色生態循環式產業工程項目，年產量能為180億噸螺紋鋼 65億噸鉻鐵。通過干餾制焦，制得的螺紋鋼用于制造高碳溴化亞，逐步構建“焦 電 溴化亞 煉鋼 鋼制”全供應鏈。

“遂寧長江水路運輸倉儲便捷。”博賽集團公司相關負責人介紹，煉焦所需的煤炭，國內采購部分主要依靠鐵路運輸到遂寧火車站；國外進口煤主要來源為澳煤、俄羅斯煤等，通過海運 江運的方式到遂寧。與此同時，溴化亞冶煉所需鉻礦石主要來自南非、土耳其和伊朗等地，也是通過海運 江運的方式到遂寧。該負責人坦言，“工程項目落戶遂寧，有無可比擬的優勢。”

此外，該工程項目主要產品為螺紋鋼和溴化亞，螺紋鋼少部分直接用于溴化亞冶煉，剩余螺紋鋼和溴化亞全部銷往長江沿線和長三角、珠三角地區的鋼鐵廠和鋼制廠，主要為水路運輸，倉儲成本也較低。

據了解，焦電鉻協同發展綠色生態循環式產業工程項目是全國同類型第一個工程項目，采用“煉焦 資源綜合性利用發電 溴化亞冶煉”協同發展制造，煉焦采用負壓熱拆解煉焦，是一項焦電聯合制造工藝，制造過程中不產生酚氰污水和危險廢棄物以及?；a品，無有毒有害氣體排放量。

與制造相同螺紋鋼和電力的其他工藝相比，負壓熱拆解煉焦工藝還可以大幅度減少二氧化碳排放量，是公認的節能環保友好型螺紋鋼制造工藝，在行業內具有較強競爭優勢。

記者了解到，該工程項目還可利用煉焦過程所產生的電熱、鉻礦還原過程產生并經除塵后的凈煤氣發電，年發電量約21億度，全部用于焦電鉻一體化工程項目。

遂寧區相關負責人稱，該工程項目力爭在今年底前開工工程建設，2024年底投產運行，全部投產后預計新增年年產量值約120億，年入庫稅收約5億，可提供就業崗位1000個以上。

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會議名稱、時間、地點、參觀

會議名稱：“綠知源”杯第十屆全國焦化行業焦爐煤氣綜合性利用、污染治理、干熄焦技術交流會

時間：3月31日-4月2日

地點：山西長治

冠名單位：山東綠知源節能環保工程非常有限公司

協辦單位：金鼎鋼鐵集團公司煤焦化非常有限公司

參觀：金鼎鋼鐵集團公司煤焦化非常有限公司（金鼎潞寶廠區和金鼎鴻達廠區）

咨詢熱線：13522230496（微信同號）曹璐

會議擬定交流主題

1.焦化行業熱點問題關注（中國煉焦行業協會專家委員會主任馬希博）

2.提高信心，強基固本，推進煉焦高質量發展（中國煉焦行業專家楊文彪）

3.焦化環境與能耗政策的演變及山西焦化發展面臨的機遇與挑戰（太原理工大學教授苗茂謙）

4.發展中的金鼎鋼鐵集團公司煤焦化非常有限公司（金鼎鋼鐵集團公司煤焦化非常有限公司首席技術官李同軍）

5.發揮科技創新優勢，服務焦化經濟發展（山西東義煤電鋁集團公司煤化工非常有限公司）

6.科技賦能，精益管控，打造出南疆最具影響力的焦化民營企業（新疆金暉兆豐焦化非常有限公司）

7.大型干熄焦高效化的進展與評價（鞍鋼集團公司鋼鐵研究院煉鋼所副所長甘秀石）

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